Tại sao máy cắt Laser cần có khí phụ trợ?
Trong quá trình cắt laser, khí phụ trợ đóng vai trò là yếu tố then chốt không thể thiếu, thực hiện một số chức năng quan trọng.
1. Loại bỏ cặn nóng chảy để đảm bảo chất lượng cắt
Khi cắt laser, vật liệu nhanh chóng tan chảy hoặc thậm chí bốc hơi dưới năng lượng cao của chùm tia laser. Ở giai đoạn này, khí phụ hoạt động giống như một 'bàn chải làm sạch', sử dụng dòng khí-tốc độ cao để loại bỏ cặn nóng chảy và bốc hơi khỏi đường cắt. Nếu không có hành động tẩy rửa này, cặn sẽ đông cứng trên bề mặt cắt, tạo thành các khuyết tật như vệt và tạp chất xỉ làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước. Ví dụ, khi cắt thép không gỉ, việc sử dụng các khí phụ thích hợp sẽ loại bỏ xỉ nóng chảy một cách hiệu quả, mang lại các cạnh phẳng và mịn.
2. Làm mát vật liệu để giảm thiểu-Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt
Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt bằng laze dẫn vào vật liệu xung quanh, tạo thành một vùng-chịu ảnh hưởng nhiệt làm thay đổi các đặc tính của vật liệu-chẳng hạn như độ cứng giảm và độ dẻo dai giảm. Trong khi tẩy xỉ nóng chảy, khí phụ cũng làm mát vật liệu lân cận, giảm thiểu mức độ và mức độ nghiêm trọng của vùng ảnh hưởng nhiệt. Để cắt thép cacbon, việc sử dụng khí phụ hợp lý sẽ ngăn ngừa hư hỏng do quá nhiệt đối với các tính chất cơ học, bảo toàn-độ bền và độ bền sau cắt.
3. Nâng cao năng lực và hiệu quả cắt
Khí phụ trợ có thể tương tác hóa học với vật liệu để nâng cao hơn nữa hiệu suất cắt. Khi oxy được sử dụng làm khí phụ trợ cho quá trình cắt thép carbon, nó sẽ trải qua các phản ứng oxy hóa mạnh mẽ với carbon ở nhiệt độ cao, giải phóng nhiệt lượng đáng kể. Năng lượng nhiệt bổ sung này làm tăng tốc độ nóng chảy và bay hơi của vật liệu, tăng đáng kể tốc độ cắt. Đồng thời, phản ứng oxy hóa này tạo ra các đường cắt hẹp hơn, giảm thiểu lãng phí vật liệu.
4. Bảo vệ linh kiện quang học và kéo dài tuổi thọ thiết bị
Trong quá trình cắt laser, khói và tia nước do quá trình này tạo ra có thể bật ngược lên trên, làm nhiễm bẩn các bộ phận quang học như thấu kính hội tụ. Rào cản dòng khí được hình thành bởi khí phụ sẽ ngăn chặn hiệu quả các chất gây ô nhiễm này, bảo vệ các bộ phận quang học khỏi bị hư hại. Điều này kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.