Mười ưu điểm của máy hàn laser là gì?

Với việc nâng cấp và chuyển đổi liên tục công nghệ hàn laser, công nghệ hàn laser đã trải qua một bước nhảy vọt về chất. Ngày nay, máy hàn laser đã được sử dụng trưởng thành trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như điện tử công nghệ cao, sản xuất ô tô, gia công chính xác và các lĩnh vực khác. Là một hướng ứng dụng laser, hàn laser là sự kết hợp giữa công nghệ hiện tại và công nghệ truyền thống, nhưng nó có những ưu điểm khác với chế biến truyền thống.

1. Chất lượng chùm tia laser tốt

Sau khi laser được tập trung, mật độ năng lượng cao. Sau khi lấy nét laser chế độ bậc thấp công suất cao, đường kính điểm tiêu cự nhỏ.

2. Tốc độ hàn laser nhanh, độ sâu lớn và biến dạng nhỏ.

Do mật độ công suất cao, các lỗ nhỏ được hình thành trong vật liệu kim loại trong quá trình hàn laser và năng lượng laser được truyền đến phần sâu của phôi thông qua các lỗ nhỏ với độ khuếch tán bên ít hơn. Do đó, độ sâu nhiệt hạch vật liệu lớn trong quá trình quét chùm tia laser. Tốc độ nhanh, diện tích hàn lớn trên một đơn vị thời gian.

3. Hàn laser đặc biệt thích hợp để hàn các bộ phận nhạy cảm chính xác

Do tỷ lệ khung hình hàn lớn, năng lượng riêng nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và biến dạng hàn nhỏ, máy hàn laser đặc biệt thích hợp cho độ chính xác hàn và các bộ phận nhạy cảm với nhiệt, có thể loại bỏ hiệu chỉnh sau mối hàn và xử lý thứ cấp.

4. Tính linh hoạt cao của máy hàn laser

Máy hàn laser có thể nhận ra hàn ở mọi góc độ, và có thể hàn các bộ phận không thể tiếp cận; nó có thể hàn các phôi hàn phức tạp khác nhau và các phôi lớn với hình dạng không đều. Có sự linh hoạt tuyệt vời để đạt được bất kỳ góc hàn nào.

5. Hàn laser có thể hàn các vật liệu khó hàn

Hàn laser có thể được sử dụng không chỉ để hàn giữa các vật liệu kim loại khác nhau, mà còn cho titan, niken, kẽm, đồng, nhôm, crom, niobi, vàng, bạc và các kim loại khác và hợp kim của chúng, thép, Kovar, v.v. Hàn giữa các vật liệu hợp kim.

6. Chi phí nhân công thấp của máy hàn laser

Vì nhiệt đầu vào trong quá trình hàn laser là cực kỳ thấp, biến dạng sau khi hàn là rất nhỏ, và một hiệu ứng hàn rất đẹp có thể đạt được, vì vậy quá trình xử lý tiếp theo của hàn laser là rất nhỏ, có thể làm giảm đáng kể hoặc loại bỏ lao động trong quá trình đánh bóng và san lấp mặt bằng lớn. .

7. Máy hàn laser dễ vận hành

Thiết bị hàn của máy hàn laser rất đơn giản, quá trình vận hành đơn giản và dễ học, và rất dễ dàng để bắt đầu. Yêu cầu chuyên môn của nhân viên không cao, và chi phí lao động được tiết kiệm.

8. Máy hàn laser có hiệu suất an toàn mạnh mẽ

Đầu hàn có độ an toàn cao chỉ có hiệu quả khi công tắc được chạm vào khi chạm vào kim loại và công tắc cảm ứng có cảm biến nhiệt độ cơ thể.

9. Môi trường làm việc của máy hàn laser rất đa dạng

Máy hàn laser có thể được sử dụng trong các môi trường làm việc phức tạp khác nhau và có thể được hàn ở nhiệt độ bình thường hoặc trong các điều kiện đặc biệt. Ví dụ, hàn laser tương tự như hàn chùm tia điện tử theo nhiều cách. Chất lượng hàn của nó kém hơn một chút so với hàn chùm tia điện tử, nhưng chùm tia điện tử chỉ có thể được truyền trong chân không, vì vậy việc hàn chỉ có thể được thực hiện trong chân không, và công nghệ hàn laser có thể tiên tiến hơn. Được sử dụng trong một loạt các môi trường làm việc.

10. Hệ thống hàn rất linh hoạt và dễ dàng tự động hóa.

Tuy nhiên, máy hàn laser cũng có những hạn chế nhất định. Do chi phí cao hơn của các hệ thống liên quan đến laser, chi phí đầu tư một lần sẽ cao hơn. Ngoài ra, máy hàn laser còn đòi hỏi độ chính xác lắp đặt cao của mối hàn, và yêu cầu vị trí của nguồn sáng trên phôi hàng hóa không được có độ lệch rõ ràng.

Có thể thấy, máy hàn laser tốt hơn nhiều so với phương pháp hàn truyền thống. Nó có triển vọng rộng lớn.