Cắt khí cho máy cắt Laser sợi

Các chùm tia laser tập trung của ống kính trong cắt đầu và chỉ dẫn lên các phôi của một vòi phun. Cắt khí cũng chảy qua vòi phun này. Tùy thuộc vào ứng dụng, oxy, nitơ hoặc khí nén được sử dụng như là khí cắt.

Các tính năng cắt nitơ:

Những lợi thế chính của cắt sạch chất lượng cao cắt, sử dụng rộng rãi trong chế biến cắt, nhưng bất lợi của nó là chi phí cao.

1) cắt giảm chất lượng

Theo sử dụng khí auxiliary, Máy cắt laser có thể được chia thành ôxy, nitơ cắt hai phương pháp. Ôxy tham gia vào việc đốt cháy trong oxy cắt, và điểm nóng chảy gần điểm sôi. Nhiệt độ cao dẫn đến phản ứng nghiêm trọng, không thể đảm bảo phần mịn; khác với các phản ứng oxy hóa, tăng nhiệt độ ảnh hưởng đến khu vực, chất lượng cắt là tương đối kém, dễ bị cắt xén chiều rộng, mặt cắt ngang twill, bề mặt gồ ghề và Hàn xỉ khiếm khuyết về chất lượng. Nitơ cắt vật liệu hoàn toàn dựa trên năng lượng laser nóng chảy, nitơ thổi ra các khe và tránh phản ứng hóa học không phù hợp. Nhiệt độ của khu vực điểm nóng chảy là tương đối thấp, với nitơ làm mát, bảo vệ, phản ứng là ổn định, thống nhất, chất lượng cao cắt. Mặt cắt mịn, thấp bề mặt gồ ghề, và không có lớp ôxít.

2) cắt giảm chi phí

Mức độ tinh khiết cao nitơ là ba lần oxy tinh khiết. Ví dụ, cắt dày 2mm dày bằng thép không gỉ, ôxy cần áp 4 * 105Pa, máy tiêu thụ 2.3m3 / h, nitơ tương ứng với 14 (1 ~ 4) * 105Pa, nitơ khí nhu cầu * 105Pa, 15.2m3 / h. Laser Máy cắt và cắt sạch đòi hỏi cao sức mạnh, sự gia tăng tương ứng trong điện năng tiêu thụ. Tổng chi phí của nitơ cắt oxy cắt hơn 15 lần.

3) phạm vi xử lý

Ôxy hỗ trợ đốt tăng nhiệt và làm tăng độ dày của cắt. Lợi thế là chi phí thấp, chủ yếu được sử dụng trong thép cacbon. Nitơ không hỗ trợ sự cháy, nhiệt độ nóng chảy của vùng thấp, phù hợp cho xử lý nhôm, đồng và các tài liệu khác của điểm nóng chảy thấp. Laser cắt máy nitơ bảo vệ khe không bị ôxi hóa, cũng có thể được sử dụng để ôxi hóa bằng thép không gỉ cắt, xử lý xem các dữ liệu.