Các vấn đề thường gặp và giải pháp trong cắt laser
Câu 1: Xỉ treo trên góc inox.
Giải pháp: Làm tròn các góc, giảm tiêu điểm và tăng áp lực.
Câu hỏi 2: Toàn bộ thép không gỉ được treo bằng xỉ cứng.
Giải pháp: Giảm tiêu điểm, tăng áp suất không khí và tăng vòi cắt; tiêu điểm không được quá thấp, và áp suất không khí không được quá cao, nếu không nó sẽ dẫn đến sự tách lớp của phần và bề mặt gồ ghề.
Câu hỏi 3: Toàn bộ thép không gỉ cắt được treo bằng xỉ mềm dạng hạt.
Giải pháp: Tăng tốc độ cắt, giảm công suất.
Câu 4: Xỉ trên phần cuối cắt.
Giải pháp: Kiểm tra nguồn cung cấp không khí xem có cung cấp không đủ hoặc không đủ lưu lượng.
Câu 5: Các đường cắt ngang rất lớn và đan chéo.
Giải pháp: giảm công suất, giảm tốc độ, di chuyển vị trí lấy nét xuống và giảm áp suất không khí.
Câu hỏi 6: Đường kéo đáy bằng thép carbon cắt oxy được bù đắp rất nhiều, và đường cắt đáy rộng.
Giải pháp: giảm tốc độ thức ăn, tăng công suất, tăng áp suất không khí, giảm trọng tâm.
Câu hỏi 7: Thép carbon cắt oxy chỉ có gờ ở một bên.
Giải pháp: Căn giữa vòi phun, hoặc thay đổi vòi phun.
Trên đây chỉ mang tính chất tham khảo, vấn đề cắt có thể do một lý do nhất định gây ra, hoặc nó có thể là sự kết hợp của nhiều yếu tố. Phân tích cụ thể các vấn đề cụ thể, hoàn toàn không thể khái quát hóa!
Máy cắt laser chắc chắn sẽ gặp phải một số vấn đề trong quá trình cắt. QY Laser đã sắp xếp một số vấn đề phổ biến trong việc cắt giảm để bạn giải thích. Chúng ta hãy xem xét.
Lý do cho sự ô nhiễm nhanh chóng của kính bảo vệ là gì?
Trước hết, cần xác định loại chất ô nhiễm. Các chất ô nhiễm thường bao gồm cặn chất thải, vết dầu, bụi, sương mù nước và hỗn hợp.
1. Dư lượng chất thải: chủ yếu là do cài đặt thông số không phù hợp, cặn chất thải cắt bắn trở lại ống kính. Nó có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh các thông số quá trình cắt hoặc thủng, chẳng hạn như chiều cao theo dõi, cắt không khíáp suất, thông số xung laser, v.v.
2. Vết dầu hoặc bụi: bản thân khí phụ trợ hoặc đường ống tuần hoàn khí bị ô nhiễm. Nó có thể được kiểm soát bằng cách thêm bộ lọc, dầu hoặc bụi.
3. Sương mù nước: thường được gây ra bởi te quá mứcsự khác biệt mperature. Nhiệt độ môi trường xung quanh quá cao, nhiệt độ khí cắt quá thấp và gương bảo vệ được hình thành do ngưng tụ trong nhiệt độ môi trường xung quanh. Nó có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh nhiệt độ của cả hai để làm cho chúng giống nhau.
Làm thế nào để đối phó với sự nóng lên của vòi cắt để cắt các tấm thép carbon, và nguyên nhân gây ra nó?
Với sự gia tăng công suất laser, để theo đuổi tốc độ và độ sáng phần, các tấm dày cũng đã bắt đầu được cắt bằng quá trình hóa hơi công suất cao, cần được kết hợp với các vòi phun nhỏ.
Lý do gia nhiệt cắt thép carbon:
1. Tốc độ dòng chảy của khí cắt nhỏ, và vòi phun bằng đồng không thể được làm mát hoàn toàn. Nitơ áp suất cao có thể được sử dụng làm khí phụ trợ, và hiệu quả làm mát của nitơ áp suất cao là tốt.
2. Không có vòi phun đồng được sử dụng để làm mát khí. Điều chỉnh khí làm mát vòi phun đồng có thể làm giảm sự sinh nhiệt của vòi phun đồng.
3. Cắt lấy nét cao, tia laser dễ dàng chiếu vào vòi phun nhỏ, làm cho vòi phun quá nóng. Tiêu điểm phải được điều chỉnh hoặc kích thước vòi phun tăng lên mà vòi phun không bị nóng.
4. Khi thép carbon bị cắt, một phản ứng oxy hóa xảy ra và một lượng lớn nhiệt được tạo ra. Tình huống này không thể tránh khỏi, và khoảng cách giữa vòi phun và vật liệu có thể được điều chỉnh một cách thích hợp.