Nguyên nhân gây ra gờ trong máy cắt laser

Gờ là một trong những hiện tượng thường gặp trong gia công cắt laser, đồng thời đây cũng là hai vấn đề lớn mà cho đến nay vẫn chưa có lời giải trong nghiên cứu lý thuyết về cắt kim loại, đó là “sự phát sinh và điều khiển của gờ”. Gờ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước và độ chính xác về hình dạng và vị trí của phôi được gia công. và độ nhám bề mặt. Hôm nay mình sẽ nói về những nguyên nhân thường gặp và giải pháp khắc phục hiện tượng gờ trong quá trình cắt laser.

Lý do 1: Có sự sai lệch ở vị trí trên và dưới của tiêu điểm chùm tia laser do máy cắt laser tạo ra, dẫn đến năng lượng không được tập trung chính xác vào phôi và phôi không được hóa hơi hoàn toàn, điều này làm tăng lượng xỉ được tạo ra, không dễ thổi ra, do đó dễ xảy ra hiện tượng tạo gờ.

Giải pháp: Điều chỉnh vị trí tiêu điểm của chùm tia laze và điều chỉnh nó về trạng thái tốt nhất theo vị trí bù mà nó tạo ra.

Nguyên nhân thứ 2: Công suất đầu ra của máy cắt laser không đủ để làm bay hơi kim loại một cách hiệu quả, dẫn đến xỉ và gờ quá nhiều.

Giải pháp: Kiểm tra xem máy cắt laser có hoạt động bình thường không. Nếu không bình thường thì cần sửa chữa, bảo dưỡng kịp thời; nếu bình thường thì cũng cần kiểm tra lại giá trị đầu ra có đúng không.

Nguyên nhân thứ 3: Tốc độ đường cắt của máy cắt laser quá chậm làm mất chất lượng bề mặt của bề mặt cắt và tạo ra gờ.

Giải pháp: điều chỉnh và tăng tốc độ đường cắt kịp thời để đường cắt đạt giá trị bình thường.

Nguyên nhân thứ 4: Độ tinh khiết của khí phụ của máy cắt laser không đạt tiêu chuẩn yêu cầu cũng sẽ gây ra các đường gờ trên phôi.

Giải pháp: Thay khí phụ có độ tinh khiết cao hơn.

Nguyên nhân thứ 5: Thời gian làm việc của máy cắt laser quá lâu khiến thiết bị luôn ở trạng thái làm việc không ổn định cũng sẽ dẫn đến việc sinh ra các vết gờ.

Giải pháp: Tắt máy cắt laser, khởi động lại máy sau một khoảng thời gian và để máy hoàn toàn nghỉ ngơi.